寿光：纵深推进“数转智改”搀扶企业数字赋能

　　依托先辈制制业财产劣势，寿光纵深推进“数转智改”，以“实金白银”搀扶企业数字赋能、设备更新、工艺升级，为保守制制业带来成长动力取活力。近日，寿光市获评2025年工业数转智改成效较着县。正在康跃科技（山东）无限公司涡子出产单位车间，工人正正在第三代动均衡机前为增压器的焦点转子做动均衡检测，比拟之前的手动操做，新一代动均衡机实现了从动检测、从动修复。近年来，该公司不只引进多台全球领先的智能化均衡机，还对出产线进行从动化升级改制。日前，该企业“ERP系统升级及数字化转型项目”入选市工业数转智改示范项目。正在寿光市，越来越多企业通过实施数字化、智能化改制，由保守制制向现代“智制”转型升级。做为较早一批“试水”智能化改制的企业，山东力创模具率先外行业内采用了3D打印手艺打印基模，对轮胎模具出产线进行智能制制扩容升级，冲破了保守手艺难以实现的复杂纹理制制，实现了轮胎模具财产的手艺改革。企业还引进了国内首条轮胎模具4。0从动化柔性出产线，实现了模具精度和轮胎降噪等多项手艺的冲破。寿光市认实贯彻落实省市推进新型工业化决策摆设，标杆示范、基建护航”等办法，加力鞭策工业数转智改提速、提效、提质，以数字赋能帮推工业经济高质量成长，成效不竭。截至目前，寿光已建成国度级5G工场3家，通过国度级DCMM贯标评定的企业累计达到7家，累计开通5G基坐2663个，数量居各县市区第一位；培育打制省级工业互联网平台3个、省级数字经济“晨星工场”108家，制制业数字化转型程序不竭加速、程度持续提拔。“智”制有“数”，企业有“”。正在康跃科技，公司智能工场改制项目实施后，出产效率提拔16%以上，产物不良品率降低25%以上；正在力创模具，“机械换人”让轮胎模具的出产实现了全方面提拔，可降低人工成本65%以上，削减原材料耗损30%以上。“数转智改为企业带来了显著的效益，并为高质量成长的高效办事力、现实出产力。”寿光市工信局相关担任人暗示，下步将继续深切推进工业数转智改工做，聚焦财产升级、手艺立异、企业培育，强大塑强企业，深育培优中小企业，鞭策数字手艺普及使用，加速工业提质增效，全面提拔制制业高质量成长程度，为新型工业化强市扶植贡献更鼎力量。