近日,记者走进山东济南市莱芜区登胜药业无限公司的出产车间,看到机械轰鸣声此起彼伏,现代化出产线高速运转,工人们正在全力以赴赶订单、抢出产。
“现正在订单曾经排到3月份了,针对市场需求兴旺的态势,成立专班保供小组,将出产使命分化到岗、义务到人,全力保障供应。”登胜药业第终身产车间出产班长许立杰引见。除了确保当下订单的交付,登胜药业更着眼久远成长,霸占了多项焦点手艺难题,使产物正在市场所作中更具劣势。
正在中国沉汽集团莱芜工场,智能制制正赋能出产跑出“加快度”。本年以来,这里订单不竭,产销两旺,实现了强劲开局。
智能化出产不只极大地提拔了效率,也对人员技术提出了更高要求。跟着出产进入智能化新阶段,员工的技术正向深度和广度拓展,人机协同功课愈加高效。“这条500多米长的总卸车间,每条单线个工位,每个工位平均功课节奏不到5分钟,”吕涛说,高效矫捷的人机协同,无力保障了订单的及时交付。客岁,中国沉汽集团莱芜工场产能冲破11万辆,整车销量冲破44万辆,同比增幅达22。5%,此中沉卡销量30万辆,持续四年稳居中国沉卡行业第一。
总卸车间采用国内首条智能柔性出产双线结构,可支撑柴油、天然气、氢能等多能源车型共线分钟可同时下线两辆沉型卡车。”公司车身一部部长管西柱说。车间内,221台机械人实现了拆卸、焊接、涂胶等工艺从动化,焊点从动化率达100%;173台AGV小车步履自若,按照设定轨道进行精准的零件配送取物料传输。